一、事故经过

X年X月X日中班，XX工区工长XXX安排职工王XX负责XX皮带巡检，此皮带总长度2000余米，下午4时左右，运输工区电机车司机XXX发现王XX趴在运行的皮带160#H架上，便通知机头司机停机去看看，皮带司机XXX停机赶到现场后，发现王XX手臂夹在皮带与中间上托之间，造成严重伤害。

二、原因分析

1、检修工存在错误习惯，未严格按照正确的操作流程作业，单人作业是造成此次事故的主要原因。

2、伤者自主保安意识差，对危险源辨识不清，违章操作，在没有与机头司机进行联系停机的情况下用手触摸转动托辊，安全站位不正确，是造成此次事故的又一主要原因。

3、当班工长、值班副区长工作安排不细，巡查不到位，是造成此次事故的现场管理原因。

4、工区机电运输管理薄弱，职工安全意识教育不到位，“双达标”、安全站位、安全确认工作落实不好，是造成此次事故的区队管理原因。

三、防范措施

1、各单位要认真吸取此次事故的教训，对井下单岗作业人员进行全面排查，严禁皮带检修人员单岗作业。

2、加强机电运输设备的日常管理与维修，提高检修质量，在设备运行期间严禁进行清理或从事其它工作，处理故障必须在停机、停电、闭锁的情况下，且要与司机联系好，严禁用手触碰转动部位，检修人员必须做到站位正确。

3、严格执行“双达标”制度，强化司机等特殊岗位职工规范上岗、按章操作的规范意识教育，严格执行操作规程，严格坚持安全确认制度，超前预想现场存在的安全风险，及时采取措施加以消除。

4、强化职工安全意识教育，抓好岗位安全风险和危险源辨识不清，严禁出现违章操作的现象。